隨著國家節能減排相關精神，為實現新型墻體材料發展的“十一五”目標，調整行業結構，節約土地資源和能源，保護環境，本著可持續發展戰略目標國家在２００５年底實現禁用實心黏土磚，這標志著我國墻材改革進入了一個新階段。因此，新型墻體材料應運而生。改革后發展初期涌現各式各樣隔墻材料如：加氣磚，空心板，石膏板，菱鎂板，水泥磚等各具代表性材料。雖然每類產品都有各自特點在市場上都有各自領域空間。但市場需求更需求一種能將以上各類材料各自性能特點綜合在一起的新隔墻材料。在這種環境下，輕質復合功能墻板由此誕生。

復合墻板是一種工業化生產的新一代高性能建筑內隔板，由多種建筑材料復合而成，代替了傳統的磚瓦，它具有環保節能無污染，輕質抗震、防火、保溫、隔音、施工快捷的明顯優點。

復合墻板的五大特性：

1、輕質：復合墻板原料采用輕型料及粉煤灰等，無鋼筋水泥、砂石等重質原料因此具有質輕的特點，僅為磚混結構質量的1/16，可大幅度減輕建筑結構的縱向荷載，降低建筑自重，降低工程造價。

2、保溫性：復合墻板是以聚苯乙烯泡沫板為核心保溫材料，保溫性能極其優越符合建設部建筑節能設計標準，且居于國內同類產品之首位。

3、抗滲性：復合墻板的吸水率僅為3.3%，已達國際同行業先進水平。

4、防火性能：復合墻板產品本身，絕不燃燒。實驗表明，新型墻板是理想的防火材料，225px厚墻體的防火能力可達3小時以上。

5、隔音功能：由于復合墻板以聚苯乙烯為夾心材料，因此具有良好的隔音效果，空心聲隔聲量大于40分貝，達國家行業標準。

TYF-16A型復合墻板生產線是生產輕質復合墻板的主要設備，它主要包括數控配電室，儲料罐，發泡攪拌機，電子計量儲料倉，螺旋輸送機，EPS熟化料倉，EPS預發機，擺渡車等。自主研發的大型攪拌設備配有自動配料系統，結合材料的性能使料漿攪拌更均勻，能夠很好的融合在一起。料漿泵送系統更好的將攪拌好的料漿輸送到設備里面，澆注模式更簡單方便。發泡系統采用變頻發泡技術，提高了發泡速度，節省了原材料，墻板成型機自動行走，產品成型速度高。該生產線自動化程序高，操作簡單，生產效率高年產硅酸鈣板聚苯顆粒復合輕質墻板30萬平方米。

自主研發的大型攪拌設備配有準確的自動配料系統，上料準確并結合材料的性能使料漿攪拌更均勻，能夠很好地融合在一起。料漿泵送系統將攪拌好的料漿輸送至設備里面，澆注模式簡單方便，料漿更均勻使料漿和面板粘結更緊密。發泡系統采用變頻發泡技術，提高發泡速度，節省原材料，降低生產成本。墻板成型機自動行走系統，產品成型速度快。

復合墻板生產線產品參數:

填充材料：工業廢料粉煤灰，建筑垃圾等。

輕質材料：陶粒、聚苯顆粒、稻殼鋸末等。

增強材料：鋼筋，鋼絲網，玻璃及塑料纖維網、植物纖維，網格布等。

功能性材料（外加劑）：減水劑，緩凝劑，速凝劑，防水劑，泡沫劑（主要用于菱鎂板和復合板，物理發泡、化學發泡），防凍劑，早強劑，脫模劑。